烟囱滑模倒模施工措施方案怎么做？

烟囱滑模倒模施工措施方案怎么做？

烟囱倒模施工方案要从钢操作平台的设置、倒模的配置及施工和倒模及平台提升施工这三个方面来操作，我们需要了解相关知识，才能更好的制定方案，从而进行施工，下面小编给大家作出详细的介绍。

烟囱倒模施工措施方案

1、钢操作平台的设置

（1）钢操作平台是有围圈,内框架、8组放射梁、小井架及斜拉杆和加五板等组成,所有杆件均采用螺栓联接,在工厂加工制成,筒身施工到1.2m高时进行现场组装。中间小井架断面0.9m×0.9m,上部高3.5m,下部高2.0m。放射梁8组14槽钢,每组两根平行设置,间距为160mm,刚好夹住立腿14#槽钢。

（2）平台的放射梁槽钢和立腿槽钢间留有20mm的间隙可保持相对滑动,并且立腿槽钢是筒壁模板的组成部分,带有坡度。随向上倒模立腿槽钢向中心倾斜,烟囱滑模从平台放射梁中间看,向中心滑动。每组立腿槽钢的上部和对应的放射梁下设有一根 50mm的圆钢短杆。使用3t倒链由立腿槽钢将放射梁呈十字交叉形吊起。整个操作平台通过8个3t倒链将平台的全部荷载传到立腿槽钢上。

2、倒模的配置及施工

（1）使用标准钢模板(3012),两层模板进行倒模施工,并附有16根承受平台荷载的立腿槽钢兼做模板。这16根立腿为14#槽钢,每根长5m;在槽钢的腹板上每隔500mm钻21.5mm的孔,作为传力的对拉螺栓的孔洞。两面翼板上每隔300mm钻13.5mm的孔,作为使用U型卡扣与标准模板连接用孔。内外立腿槽钢间筒壁厚度使用时提前予制好,且有C15以上强度的空心混凝土予制块进行控制。

（2）拉螺栓利用 20mm圆钢短料进行加工,既能变废为宝,用于承受立腿槽钢的垂直剪力,又将上部载荷传递到穿心混凝土上,增大了筒壁的受力面积,将荷载传递到下部筒壁上。8组立腿槽钢在任意截面都均匀分布在筒壁的圆周上,将筒壁分成八等份。每份中内外模板相应各配设一块收分模板,其它均为标准模板,收分模板由标准模板改制而成。

（3）在原标准模板上另加焊一块上边为220mm下边为260mm的薄铁板,变成带搭边的模板。倒模过程中,该收分模板的搭边铁板搭到隔一块的模板时,可将中间的模板取掉,起收径取模的作用。筒壁各等分中间的模板用对拉片控制壁厚的支模,对拉片由12mm×20mm铁片制成,拆模后将外露部分切除,加固内外模板围圈用 25mm直径钢筋分段焊制,配合对拉螺栓片和U型机件加固模块。

3、倒模及平台提升施工

钢模板倒两次,模板立腿槽钢向上倒一次,立腿槽钢受力时,有3根 20mm的对拉螺栓是埋在已浇筑完,具有一定强度的混凝土中。立腿槽钢向上倒移时,需在第三层模板混凝浇筑后,将倒链放松,烟囱滑模使操作平台的放射梁槽钢落在已浇筑的混凝土筒壁上,此时操作平台完全有筒壁承起。